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除尘布袋的四大工艺特性与破损问题

发布时间:2019-10-22

提高除尘布袋寿命的方法首先就是要减少布袋的碰撞,这就要从花板入手,花板的变形度要控制在1/1000内,这需要钢板厚度在6毫米左右,以及相应的加强筋保证花板的刚度,同时在焊接的时候要保证焊接变形控制在小范围内,焊接处光滑毛刺。涤纶燃烧起来冒黑烟,燃烧滤布也可以作为一种辨别手段。丙纶燃烧后发出青光。其他种类的滤布燃烧效果无法准确区分。因此只适用以上两种材料的区分。可以对滤布进行称重。其中主要是测定滤布的厚度,然后一个方法稍微麻烦一些。应该用拿一小块称一下(每平方米克重)再根据滤布的厚度、密度、克重技术指标综合测定滤布型号。当然前提是您对滤布的相应型号有大致的了解。
除尘布袋的四大工艺特性
一、除尘布袋本身质量:滤料材质多种多样数不胜数,所以质量也有好有坏,高品质除尘布袋过滤效果自然不用说,但是如果购买到劣质布袋使用寿命短时很正常的。质量合格的除尘布袋有专业的加工流水线,除尘布袋的缝制工艺严谨,成品除尘布袋不会出现脱线虚线质量问题。
二、含尘气体的温湿度:除尘布袋堪称布袋除尘器的心脏,可以知道除尘布袋在布袋除尘器工作中有多重要,而粉尘的温度又是选择滤布的枢纽,所以,购买除尘布袋的时候相应要计算好除尘器入口温度,根据温度数值选择常温布袋或者高温布袋,这样是延长除尘布袋寿命的方式方法。
三、含尘气体的特性:选择除尘布袋之前需要了解含尘烟气是不是酸碱性或者腐蚀性强的粉尘,如果含尘烟气含有较高的酸碱性和腐蚀性,建议顾客选用耐酸碱防腐蚀的除尘布袋,才能达到好的除尘效果,以及延长使用寿命。
四、布袋除尘器风速过高:除尘器过滤风速设计的过高,是除尘布袋寿命缩短的关键原因,一些商家抓住顾客不懂除尘器的原理,在出售除尘设备的时候故意把袋式除尘器的过滤风速设计的很高,除尘器投入使用后的短时间内,虽然除尘效果明显,但是这样会大大缩短除尘布袋的使用寿命。
除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不好,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
除尘布袋的破损问题具体内容总结如下:
1、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋   换成耐磨损的布袋。
2、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
3、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋前端反褶处磨损。
4、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损。
5、烧毁:若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时,很容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够,被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热,同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在   换除尘布袋除上。由于在线   换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:确保除尘布袋表面的初始层厚度。

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